-
An Efficient Automatic Mass Finishing System — The Linear Continuous Flow Vibrator
The Linear Continuous Flow Vibrator is a versatile Automatic Mass Finishing System used in a wide range of industries to create high-quality finishes on parts and components. This type of machine uses a continuous flow of media and parts through a series of channels or compartments, providing consistent and efficient processing of parts.
Linear Continuous Flow Vibrators come in a variety of sizes and configurations to meet the specific needs of different industries and applications. They can be used to deburr, polish, clean, and descale parts made from various materials, including metal, plastic, and ceramic.
The Linear Continuous Flow Vibrator works by using a vibration motion that moves the parts and media in a linear path, creating the desired finish on the parts. The machine is designed with a conveyor belt that moves the parts through a series of compartments or channels, where they come into contact with the media. The media, which can be made of various materials such as ceramic, plastic, or steel, grinds against the parts, removing any excess material and creating the desired finish.
One of the main advantages of the Linear Continuous Flow Vibrator is its ability to process a high volume of parts in a short amount of time. This makes it an ideal choice for manufacturers who need to finish a large number of parts quickly and efficiently.
In addition to its high efficiency, the Linear Continuous Flow Vibrator is also designed with safety in mind. The machine is equipped with safety features such as guards and interlocks, which help prevent accidents and protect operators.
Overall, the Linear Continuous Flow Vibrator is a versatile and efficient Automatic Mass Finishing System that can provide businesses with high-quality finishes on a wide range of parts and components. With its ability to process a large volume of parts quickly and safely, it is an ideal choice for manufacturers looking to improve their finishing processes.
-
Технические данные
Модель LCV 6500 Capacity (L/CuFt) 1460 / 51.6 Working Capacity (L/CuFt) 900 / 31.8 Channel size (mm/inch) 6500*450*600 / 255.9*17.7*23.6 Motor Power & Speed (kW & RPM) 22 & 1470 PU Thickness (mm/inch) 22 / 0.9 Вес (кг/фунты) 6300 / 13889.1 Size (mm/inch) 9500*4200*2700 / 374.0*165.4*106.3 -
Системы массовой полировки от OEM-производителей систем массовой финишной обработки:
- > Линейный непрерывный вибратор потокового типа
- > Автоматические турбоцентробежные дисковые финишеры
- > Производственная линия турбошлифовки, очистки и сушки
- > Автоматическая линия массовой обработки, мойки и нагрева
- > Многоканальные вибрационные системы непрерывной подачи
Процессы производства
Механический дизайн: Путешествие начинается с креативных умов в компании Mass Polishing, разрабатывающих и совершенствующих механический дизайн своих вибрационных машин для массовой обработки. Благодаря многолетнему опыту и знаниям отрасли, их инженеры тщательно создают конструкции, оптимизирующие функциональность, долговечность и эффективность.
После завершения механического дизайна команда опытных CAD-дизайнеров Mass Polishing превращает концепцию в точные и детализированные 3D-чертежи с помощью компьютерного моделирования (CAD). Эти чертежи служат основой для изготовления каждого компонента, обеспечивая точность производства и сборки.
Обладая чертежами CAD, производственный процесс переходит к использованию современного центра ЧПУ (числового программного управления) Mass Polishing. Эта передовая технология позволяет точно изготавливать сложные детали и компоненты с непревзойденной точностью, стабильностью и повторяемостью.
Mass Polishing использует лазерную резку для формирования и доработки различных металлических компонентов. Используя мощные лазеры, мы достигаем чистых и точных разрезов, что обеспечивает бесшовную интеграцию компонентов в общую структуру машины.
Для повышения производительности и долговечности своих машин мы используем технологии литья из полиуретана (ПУ). Этот процесс включает заливку жидкого ПУ в формы, которые после затвердевания образуют прочные и износостойкие детали. Метод литья из ПУ обеспечивает оптимальное снижение шума, увеличенный срок службы машины и превосходное качество отделки. Неотъемлемым аспектом каждой машины для массовой обработки является электрическая панель управления, которая тщательно собирается и подключается опытными специалистами Mass Polishing. Панели управления содержат современные электронные компоненты, позволяющие точно контролировать и настраивать параметры машины, такие как скорость и время. Свяжитесь с нами здесь для получения дополнительной информации и бесплатной оценки!
Основные операции и особенности
Технические характеристики
| Модель | Емкость (Литры/Куб.фут) | Максимальный внешний диаметр (мм/Дюйм) | Ширина процессорной чаши (мм/Дюйм) | Глубина процессорной чаши (мм/Дюйм) | Высота машины (мм/Дюйм) | Вес (Кг/Фунты) | Мощность двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CW 60 | 60 / 2.1 | 640 / 25.2 | 200 / 7.9 | 240 / 9.4 | 700 / 27.6 | 85 / 187 | 0.75 |
| CW 80 | 80 / 2.8 | 780 / 30.7 | 220 / 8.7 | 250 / 9.8 | 700 / 27.6 | 100 / 220 | 1.1 |
| CW 100 | 100 / 3.5 | 830 / 32.7 | 225 / 8.9 | 270 / 10.6 | 800 / 31.5 | 120 / 264 | 1.1 |
| CW 150 | 150 / 5.3 | 1030 / 40.6 | 230 / 9.1 | 300 / 11.8 | 810 / 31.9 | 250 / 551 | 2.2 / 3.0 |
| CW 200 | 200 / 7.1 | 1180 / 46.5 | 280 / 11.0 | 340 / 13.4 | 900 / 35.4 | 300 / 661 | 3.7 / 5.0 |
| CW 300 | 300 / 10.6 | 1340 / 52.8 | 290 / 11.4 | 360 / 14.2 | 910 / 35.8 | 500 / 1102 | 3.7 / 5.0 |
| CW 600 | 600 / 21.2 | 1850 / 72.8 | 400 / 15.7 | 480 / 18.9 | 1120 / 44.1 | 1200 / 2645 | 5.5 / 7.5 |
| CW 900 | 900 / 31.8 | 1930 / 76.0 | 560 / 22.0 | 490 / 19.3 | 1330 / 52.4 | 1850 / 4078 | 11.0 |
| CW 1200 | 1200 / 42.4 | 2020 / 79.5 | 560 / 22.0 | 650 / 25.6 | 1450 / 57.1 | 2400 / 5291 | 15.0 |
Варианты моделей
Вы всегда можете найти подходящие расходные материалы
