- A Powerful Wheel Polishing Technology — Vibrating Wheel Polishing MachinesThe vibratory wheel polishing machine is great for grinding, smoothing, and high gloss polishing processes. Mass Polishing manufactures these wheel polishing systems to reach the high standards but the economic solutions you are looking for. In addition, it is also named a multi-vibration finisher. If you need to deal with complex-shaped products, it can help you complete uniform finishing.“I don’t know how to choose the Vibratory wheel Polishing Machine and Vibratory Finishing Media.”Contact us here for more information and a free quote!
- Caractéristiques> High-performance motors.> Greatly for 24hrs operation.> Uniform finishing reaches high gloss polishing.> Both forged and casted wheels can be processed.> Suitable wheel size from 14” to 32” for all sorts of wheels.
- Données techniques
Modèle MV 21 MV 25 MV 32 Capacity (Liters/Cu.Ft) 120 / 4.2 160 / 5.7 280 / 9.9 Diamètre de la chambre (mm/pouce) 350 / 13.8 350 / 13.8 500 / 19.7 Chamber Height (mm/inch) 120 / 4.7 160 / 6.3 280 / 11.0 Puissance du moteur (kW) 1.65 * 3 1.9 * 3 1.9 * 3 Wheel Size (inch) ≤ 21 ≤ 25 cURL Too many subrequests by single Worker invocation. To configure this limit, refer to https://developers.cloudflare.com/workers/wrangler/configuration/#limits - Options
> Consommables
> Variateur de fréquence (VFD)
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Processus de fabrication multifacettes
Conception mécanique : Le voyage commence avec les esprits créatifs de Mass Polishing qui conçoivent et affinent la conception mécanique de leurs machines de finition vibratoire. Grâce à des années d'expertise et de connaissance de l'industrie, leurs ingénieurs élaborent méticuleusement des designs qui optimisent la fonctionnalité, la durabilité et l'efficacité.
Une fois la conception mécanique finalisée, l'équipe de designers CAO qualifiés de Mass Polishing transforme le concept en dessins précis et détaillés en 3D assistée par ordinateur (CAO). Ces dessins servent de plan pour chaque composant, garantissant des processus de fabrication et d'assemblage précis.
Avec les dessins CAO en main, le processus de fabrication passe à la centre de commande numérique par ordinateur (CNC) de pointe de Mass Polishing. Cette technologie de pointe permet la fabrication précise de pièces et composants complexes avec une précision, une cohérence et une répétabilité inégalées.
Mass Polishing exploite la puissance de la découpe laser pour façonner et affiner divers composants métalliques. En utilisant des lasers haute puissance, nous réalisons des coupes nettes et précises, aboutissant à des composants qui s'intègrent parfaitement dans la structure globale de la machine. Pour améliorer la performance et la durabilité de leurs machines, nous utilisons des techniques de moulage en polyuréthane (PU). Ce procédé consiste à verser du PU liquide dans des moules, qui, une fois durcis, forment des pièces robustes et résistantes à l'usure. La méthode de moulage PU garantit une réduction optimale du bruit, une durée de vie prolongée de la machine et des finitions supérieures. Un aspect essentiel de chaque machine de finition de masse, les panneaux de contrôle électriques sont assemblés et câblés avec soin par les techniciens qualifiés de Mass Polishing. Les panneaux de contrôle abritent des composants électroniques avancés, permettant un contrôle précis et une personnalisation des paramètres de la machine, tels que la vitesse et le temps. Contactez-nous ici pour plus d'informations et un devis gratuit !
standard
1. Doublure en PU de 20 mm d'épaisseur
optionnel
1. Motor speed up to 3000rpm ⭐⭐⭐⭐
