- Une technique de finition de baril à longue durée — Machines de tumbling rotatif à barilLes tumblers rotatifs automatiques à baril sont couramment utilisés dans diverses industries, notamment la métallurgie, l'automobile, l'aérospatiale et la bijouterie. Certains tumblers rotatifs automatiques à baril sont équipés de fonctionnalités supplémentaires telles que des chauffages, des vibrations ultrasoniques, et des réglages de vitesse et de temps ajustables, qui peuvent être utilisés pour adapter le processus de finition aux besoins spécifiques de l'application. Le baril d'une machine de finition à baril rotatif tourne à grande vitesse, provoquant des collisions et des frottements entre les pièces et les médias à l'intérieur. Le baril est généralement fabriqué dans un matériau durable comme l'acier ou la fonte et peut être recouvert d'un matériau résistant à l'usure pour prolonger sa durée de vie. “ Je ne sais pas comment choisir la machine de tumbling rotatif à baril et le média de tumbling vibratoire. ” Contactez-nous ici pour plus d'informations et un devis gratuit !Applications>Pièces en bois>Pièces en plastique>Pièces longues>Pièces délicates
- Caractéristiques>L'action rotative est douce et la vitesse du baril est faible>Lors de longues opérations, les systèmes peuvent fonctionner toute la nuit>Facile à utiliser et moins coûteux que manuellement>Les pièces peuvent être débrutées et polies pour une finition haute
- Données techniques
Modèle RBW 150 RBW 200 RBW 300 RBW 500 RBW 700 RBW 1000 Capacité (litres/pieds cubes) 150 / 5.3 200 / 7.1 300 / 10.6 500 / 17.7 700 / 24.7 1000 / 35.3 L * l * H (mm/pouce) 1000*700*1340 / 39.4*27.6*52.8 1700*910*1300 / 66.9*35.8*51.2 1160*920*1450 / 45.7*36.2*57.1 1660*1300*1520 / 65.4*51.2*59.8 1620*1010*1140 / 63.8*39.8*44.9 1730*1800*2100 / 68.1*70.9*82.7 Vitesse du baril (rpm) 40 30 30 25 25 25 Puissance du moteur (kW) 1.5 2.2 4 5.5 5.5 7.5 Épaisseur PU (mm/pouce) 10 / 0.4 10 / 0.4 10 / 0.4 13 / 0.5 13 / 0.5 13 / 0.5 Poids (kg/lbs) 220 / 485.0 450 / 992.1 480 / 1058.2 550 / 1212.5 750 / 1653.5 950 / 2094.4 Panneaux de contrôle Optionnel Optionnel Optionnel √ √ √ Avancer & reculer √ √ √ √ √ √ - Options
> Consommables
> Variateur de fréquence (VFD)
> Conception du tonneau inclinable 
> Couverture de protection
> Conception à double tonneau
> Traitement de l'eau
Processus de fabrication
Le voyage commence avec les esprits créatifs de Mass Polishing qui conceptualisent et affinent la conception mécanique de nos machines de finition de masse. Grâce à des années d'expertise et de connaissance de l'industrie, nos ingénieurs élaborent méticuleusement des designs qui optimisent la fonctionnalité, la durabilité et l'efficacité.
Une fois la conception mécanique finalisée, l'équipe de designers CAO qualifiés de Mass Polishing transforme le concept en dessins précis et détaillés en 3D assistée par ordinateur (CAO). Ces dessins servent de plan pour chaque composant, garantissant des processus de fabrication et d'assemblage précis.
Avec les dessins CAO en main, le processus de fabrication passe à la centre de commande numérique par ordinateur (CNC) de pointe de Mass Polishing. Cette technologie de pointe permet la fabrication précise de pièces et composants complexes avec une précision, une cohérence et une répétabilité inégalées.
Mass Polishing exploite la puissance de la découpe laser pour façonner et affiner divers composants métalliques. En utilisant des lasers haute puissance, nous réalisons des coupes nettes et précises, aboutissant à des composants qui s'intègrent parfaitement dans la structure globale de la machine. Pour améliorer la performance et la durabilité de leurs machines, nous utilisons des techniques de moulage en polyuréthane (PU). Ce procédé consiste à verser du PU liquide dans des moules, qui, une fois durcis, forment des pièces robustes et résistantes à l'usure. La méthode de moulage PU garantit une réduction optimale du bruit, une durée de vie prolongée de la machine et des finitions supérieures. Un aspect essentiel de chaque machine de finition de masse, les panneaux de contrôle électriques sont assemblés et câblés avec soin par les techniciens qualifiés de Mass Polishing. Les panneaux de contrôle abritent des composants électroniques avancés, permettant un contrôle précis et une personnalisation des paramètres de la machine, tels que la vitesse et le temps. Contactez-nous ici pour plus d'informations et un devis gratuit !
standard
1. Rotation bidirectionnelle
optionnel
1. Contrôleur de vitesse ⭐⭐⭐⭐⭐
