- An Improve Shiny Surfaces Drying Machine – Vibratory Dryers Mass Polishing Vibratory Dryers with temperature control provide an efficient and reliable drying process. Vibratory Dryers also give an immaculate and shiny surface with suitable media. You can use it as an independent running unit, and also can be run with our other units to achieve mass finishing lines.“I don’t know how to choose the Vibratory Dryer and Drying Media.”Contact us here for more information and a free quote!Applications>Pièces moulées
>Arbres à cames/poussoirs
>Clés à douille et à ergots
>Boîtiers de pompe
- Caractéristiques> Protection de vos pièces sensibles> L'unité de contrôle de température efficace et fiable> Séchage et polissage pour obtenir d'excellentes surfaces brillantes
- Données techniques
Modèle VD 150 VD 600 Capacité (L / Pied³) 150 / 5.3 600 / 21.2 L * l * H (mm/pouce) 1900*1000 / 74.8*39.4 1900*1700 / 74.8*66.9 Épaisseur PU (mm/pouce) 20/0.8 20/0.8 Largeur du bol de traitement (mm/pouce) 250 / 9.8 400 / 15.7 Poids (kg/lbs) 450 / 992.1 1200 / 2645.5 Puissance de chauffage (kW) 6 9 Puissance du moteur (kW) 2.2 5.5 Température de travail (℃/℉) 0-80 / 32-176 0-80 / 32-176 - Options


> Consommables


>Unité de séparation pneumatique


>Bol avec revêtement PU
Processus de fabrication multifacettes






Conception mécanique : Le voyage commence avec les esprits créatifs de Mass Polishing qui conçoivent et affinent la conception mécanique de leurs machines de finition vibratoire. Grâce à des années d'expertise et de connaissance de l'industrie, leurs ingénieurs élaborent méticuleusement des designs qui optimisent la fonctionnalité, la durabilité et l'efficacité.
Une fois la conception mécanique finalisée, l'équipe de designers CAO qualifiés de Mass Polishing transforme le concept en dessins précis et détaillés en 3D assistée par ordinateur (CAO). Ces dessins servent de plan pour chaque composant, garantissant des processus de fabrication et d'assemblage précis.
Avec les dessins CAO en main, le processus de fabrication passe à la centre de commande numérique par ordinateur (CNC) de pointe de Mass Polishing. Cette technologie de pointe permet la fabrication précise de pièces et composants complexes avec une précision, une cohérence et une répétabilité inégalées.






Mass Polishing exploite la puissance de la découpe laser pour façonner et affiner divers composants métalliques. En utilisant des lasers haute puissance, nous réalisons des coupes nettes et précises, aboutissant à des composants qui s'intègrent parfaitement dans la structure globale de la machine. Pour améliorer la performance et la durabilité de leurs machines, nous utilisons des techniques de moulage en polyuréthane (PU). Ce procédé consiste à verser du PU liquide dans des moules, qui, une fois durcis, forment des pièces robustes et résistantes à l'usure. La méthode de moulage PU garantit une réduction optimale du bruit, une durée de vie prolongée de la machine et des finitions supérieures. Un aspect essentiel de chaque machine de finition de masse, les panneaux de contrôle électriques sont assemblés et câblés avec soin par les techniciens qualifiés de Mass Polishing. Les panneaux de contrôle abritent des composants électroniques avancés, permettant un contrôle précis et une personnalisation des paramètres de la machine, tels que la vitesse et le temps. Contactez-nous ici pour plus d'informations et un devis gratuit !








Polissage de masse
Sèche-cornes vibratoire VD200 avec collecte de poussière
Les pièces de travail sont généralement humides après le finissage de masse, des solutions de séchage de Mass Polishing peuvent être fournies en 2 types, l'un est les sécheurs centrifuges, l'autre est les sécheurs par vibration. Vous pouvez l'utiliser comme une unité autonome, et aussi le faire fonctionner avec nos autres unités pour réaliser des lignes de finissage de masse.
Fonctionnement de base & fonctionnalités
Fonctionnement de base du séchoir vibrant rotatif
Le séchoir vibrant rotatif fonctionne en combinant une vibration douce avec un flux d'air chauffé. Les pièces et les supports de séchage, tels que des épis de maïs ou des coquilles de noix, sont placés dans la chambre vibrante. Pendant le fonctionnement de la machine, la vibration maintient les pièces en mouvement constant tandis que l'air chaud circule, assurant un séchage uniforme sans endommager les pièces. Les opérateurs peuvent facilement régler la température et la durée du cycle via le panneau de commande.
1.Protection de vos pièces sensibles →
2. Unité de contrôle de température efficace et fiable →
3. Séchage et polissage pour des surfaces brillantes excellentes →
Le séchoir utilise une vibration douce et des supports de séchage souples pour manipuler les composants délicats, évitant ainsi les rayures, la déformation ou les dommages pendant le processus de séchage.
Équipée d'un système de chauffage avancé, la machine maintient des températures stables et précises, garantissant une qualité de séchage constante pour différents matériaux.
En combinant le séchage avec une action de polissage légère, la machine élimine non seulement l'humidité, mais améliore également la brillance, laissant les pièces avec des finitions lisses et brillantes.
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité (Litre/ft³) | Lxlxh (mm/pouce) | Largeur du bol de processus (mm/pouce) | Puissance de chauffage (kw) | Puissance du Moteur (kw) | Poids (kg/lbs) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| VD 200 | 200 / 7.1 | 1500x1400x1000 / 59.1×55.1×39.4 | 265 / 10.4 | 6 | 2.2 | 450 /992 |
| VD 400 | 400 / 14.1 | 1600x1500x1200 / 63.0×59.1×47.2 | 350 / 13.8 | 6 | 3.7 | 650 / 1433 |
| VD 600 | 600 / 21.2 | 1900x1700x1300 / 74.8×66.9 | 400 / 15.7 | 9 | 5.5 | 1200 / 2645 |
Standard & Optionnel
Options de modèle
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